PU PROCESS
Polyuréthane coagulé vs polyuréthane réactif
1- Polyuréthane coagulé
– Étape 1 : Ligne de coagulation
– Étape 2 : Ligne de recouvrement
Au niveau moléculaire, les coagulats de PU contiennent un grand nombre de groupes carbone et ester qui ne sont pas très stables à l’humidité et à la température. Les celluloses de base de ces produits contiennent beaucoup de cellulose, qui absorbe l’eau et provoque une instabilité structurelle, “l’hydrolyse”, dont l’effet est le pelage de la surface.
L’utilisation de solvants est nécessaire aux deux stades de la production.
La machinerie est longue et complexe et les résultats sont instables
En utilisant un “polyéther” de PU de haute qualité avec une structure moléculaire forte et en ajoutant un agent déshydratant tel que le carbodiimide, nous obtenons par polyuréthane réactif (A+B, polyol-isocynate) dans la machine, un produit de haute résistance avec 10 ans de résistance à l’hydrolyse.
Le processus de production est court et rapide, à basse température et sans solvants, ce qui permet d’obtenir différentes finitions telles que retardateur de flamme, antibactérien, facile à nettoyer, etc.
